Mähkimismasin

1. Koorma stabiliseerimine: ühtlane kilemähis takistab kottide libisemist või virnade kokkuvarisemist meritsi transportimisel või tõstukiga käsitsemisel – hädavajalik ekspordiks konteinerites.

2. Materjali kokkuhoid: eelvenitusmehhanism, mis kasutab käsitsi mähkimisega võrreldes 30–50% vähem kilet, vähendades seeläbi pakendamiskulusid.

3. Kaitse tolmu ja niiskuse eest: kaitseb kottidesse pakendatud graanuleid vihma ja tolmu eest.

4. Ühtlane pakendamine: tagab stabiilse pinge, kõrvaldades täielikult ebaühtlase pinguse probleemid, mis sageli kaasnevad käsitsi mähkimisega.

5. Kasutajasõbralik kasutamine: ühe puudutusega käivitamine ja võimalus salvestada mitu mähkimisprogrammi.

6. Süsteemi integreerimine: saab ühendada paletiseerijaga, et moodustada täielik automatiseeritud tagumise otsa pakendamisliin: pakkimismasin → konveier → kolonnpaletiseerija → venitusmähkija.

Lühitutvustus

TONY mähkimismasin – ametlikult tuntud kui kaubaaluse venitusmähkija – on automatiseeritud seade, mida kasutatakse kaubaalustele virnastamise protsessi järel. See kasutab LLDPE venituskilet, et spiraalselt mähkida terveid kaubaalusekoormaid, stabiliseerides seeläbi koormat ja pakkudes kaitset tolmu, niiskuse ja koorma kokkuvarisemise eest. Sageli koos sammas-tüüpi virnastajatega, kasutatakse neid masinaid laialdaselt kottidesse pakendatud kaupade – nagu biomassi graanulid, orgaanilised väetised, loomasööt ja teravili – ettevalmistamiseks ekspordiks meritsi konteinerites. Kaks peamist tüüpi on poolautomaatne pöördalusega mudel ja täisautomaatne pöörleva käega mudel; graanulitootmisettevõtetes on kõige levinum eelvenitusvõimekusega pöördalusega mudel.

Mähkimismasin

Tööpõhimõte

Täielikult alusel olev koorem asetatakse pöördlauale keskele ja masin käivitatakse.

Pöördlaud pöörab alusel olevat koormat, samal ajal kui kilekelk liigub mööda masti üles ja alla.

Eelvenitusmehhanism venitab venituskilet, mis seejärel mähitakse koorma ümber spiraalselt alt üles;

Jõudes koorma ülaossa, saab masina seadistada rakendama mitut tugevdavat mähisekihti; seejärel laskub kelk alla, et tugevdada alust.

Kui mähkimine on lõpetatud, kilet klammerdatakse ja lõigatakse automaatselt. Kile pinguldub, et koorem kindlalt kinni mähkida, vältides koorma nihkumist, niiskuse sissetungimist ja tolmu kogunemist transportimise ajal.

Poolautomaatsete mudelite puhul kinnitatakse kileots käsitsi;

Täisautomaatsed mudelid saavad liidestuda paletiseerijatega automaatse aluste transportimise jaoks, mis ei nõua kogu protsessi jooksul käsitsi sekkumist.

Peamised osad

Mähkimismasin

1. Pöördlaud: Paksendatud süsinikterasest pöördlaud sagedusmuunduriga; toetab alusel olevaid koormaid; omab pehme käivituse ja pehme peatamise funktsioone, et vältida koorma ümberminekut.

2. Mast ja kilekelk: Kelk liigub vertikaalselt mööda masti ja sisaldab eelvenitusmehhanismi (põhikomponent, mis eelvenitab kilet rullide kiiruse erinevuse kaudu—kuni 250%–300%—et säästa kile kasutust).

3. Pingutuse reguleerimise mehhanism: Kontrollib kile pingust; võimaldab reguleeritavat, õrna pinget kottides olevate granuleeritud koormate jaoks, et vältida pakendi purunemist.

4.PLC puuteekraani juhtimissüsteem: võimaldab seadistada alumise/ülemise tugevduskile mähiseid, vankri tõstekiirust ja pöördlava pöörlemiskiirust; kasutab fotoelektrilisi andureid koorma kõrguse automaatseks tuvastamiseks.

5.Kile kinnitamise ja lõikamise seade: poolautomaatsed mudelid nõuavad käsitsi kile kinnitamist; täisautomaatsetel mudelitel on automaatne kile kinnitamine ja lõikamine.

6.Ohutusfunktsioonid: hädaseiskamisnupp ja ohutusmärgistused; valikuline turvapiire on saadaval.

7.Konveiersüsteem (liini täisautomaatsete mudelite jaoks): ühendub tootmisliinidega automaatse kaubaaluse peale- ja mahalaadimise jaoks, võimaldades mehitamata töötamist.

Parameeter

Nimi:

Täisautomaatne kaugjuhtimisega venituskilepakkimismasin

Mudel:

QTP1800F-L

Pöördaluse suurus:

1800 mm

Aluse suurus:

1200*1100 mm (standardaluse puhul; kui see on suurem, tuleb pöördaluse suurust suurendada)

Pakkimiskõrgus:

500–2000 mm (kohandatav)

Pakkimise tõhusus:

30–40 kaubaalust tunnis

Pöördlava kandevõime:

2 tonni (kohandatav)

Masina kaal:

620 kg

Üldmõõtmed:

2745*1800*2480 mm

Võimsus/pinge:

1,55 kW/AC220V

Pakendmaterjal:

LLDPE veniv kile, laius: 500 mm, paksus: 17–30 µm.

Millised on kasutusalad?

1. Biomassienergeetika tööstus: Pakendatud valmistoodete, nagu biomassi graanulid, palmiõli graanulid ja puiduhake, kaubaaluste pakkimine meritsi konteineritega saatmiseks; kaitseb tolmu ja niiskuse eest ning hoiab ära virnade kokkuvarisemise.

2. Põllumajandus ja loomakasvatus: Venivpakendamine kaubaalustele asetatud pakendatud kaupade, sealhulgas orgaanilise väetise, liitväetise, söödagraanulite ja teravilja jaoks, et hõlbustada ladustamist ja pikaajalist transporti.

3. Keemia- ja plastitööstus: Kaubaaluste pakkimine pakendatud või tünnides olevate plastgraanulite, vaikugraanulite ja keemiliste toorainete jaoks.

4. Ehitusmaterjalid ja keskkonnakaitse: Täisaluste pakendatud materjalide, nagu paisutatud savi täitematerjalid, aktiivsüsi ja isolatsioonimaterjalid, pakkimine.

5. Toidu- ja põllumajandustoodete tööstus: Kaitsev pakendamine kaubaalustele asetatud pakendatud kaupade, sealhulgas teravilja, jämedateraliste teraviljade ja kuivatatud põllumajandustoodete jaoks.

6. Logistika ja laondus: Ühtlustatud venivpakendamine, et tugevdada kaubaalustel olevaid pappkaste ja kilesse pakitud tooteid, vähendades seeläbi kahjustusi peale- ja mahalaadimisel.

7. Muud tööstusharud: Standardiseeritud kaubaaluste pakendamine mitmesuguste kaupade, sealhulgas paberitoodete, kodumasinate osade ja tünnides olevate toorainete jaoks.

Mähkimismasin

Mähkimismasin

Funktsioon

1. Koormuse stabiliseerimine ja kaitse: kasutab venekile elastset taastumisjõudu, et koormus tihedalt ümber mähkida, takistades koormuse nihkumist või kokkuvarisemist transportimise või meritsi saatmise ajal; pakub tolmu- ja niiskuskaitset, olles ideaalne konteinerites ekspordiks.

2. Pakkematerjali kokkuhoid: varustatud eelvenitusega kilekelguga, mis venitab kilet enne pealekandmist; võrreldes käsitsi mähkimisega vähendab see venekile tarbimist 30%–50%, vähendades seeläbi pakendamiskulusid.

3. Reguleeritavad parameetrid ja suur mitmekülgsus: PLC juhtimissüsteem võimaldab kohandada alumise ja ülemise mähke arvu, kelgu tõstekiirust ja kile pinget; automaatne koormuse kõrguse tuvastamine fotoelektriliste andurite abil tagab ühilduvuse erinevate aluste ja koormuse suurustega.

4. Ühtlane pakendamiskvaliteet: kontrollitud pinge tagab ühtlase tiheduse igal alusel, kõrvaldades käsitsi mähkimisega sageli kaasnevad ebakõlad paksuses ja pinges.

5. Lihtne kasutada ja suur ühilduvus: ühe puutega käivitamine võimaldab kiiret õppimist; seade saab töötada iseseisva masinana või integreeruda paletiseerijaga, moodustades automatiseeritud liini lõpu pakendamissüsteemi.

6. Mitmekesised mudelivalikud: saadaval pöördlaud ja pöördõla konfiguratsioonides. Pöördlaud mudelid pakuvad suurepärast hinna ja kvaliteedi suhet ning sobivad enamikule kottidesse pakendatud granuleeritud toodetele; pöördõla mudelid on ideaalsed raskete, ebastabiilsete koormuste või kõrge raskuskeskmega koormuste jaoks.

7. Ohutu ja usaldusväärne: varustatud hädaseiskamisnuppude ja turvakaitse seadmetega; tagab stabiilse töö ja lihtsa hoolduse.

Üksikasjad

Mähkimismasin

Mähkimismasin

Valikulised konfiguratsioonid

Mähkimismasin

Mudeli valiku põhipunktid

1.Mudeli valik: väiksema tootlikkuse korral valige poolautomaatne pöördalusega mudel; suure tootlikkuse või ebastabiilsete koormate puhul eelistage konsoolse kinnitusega venitusmähkijat (kus koorem jääb paigale, samal ajal kui kileõlg pöörleb).

2.Koorma kandevõime ja mõõtmed: Kinnitage aluse välismõõtmed, koormatud aluse kogukaal ja maksimaalne koorma kõrgus.

3.Eelvenituse mehhanism: Eelistage eelvenitusega kilekelgu süsteemi, et säästa pikaajalises töös venituskile kulusid.

Mähkimismasin

4.Töötingimused: Pikaajalise ülemereveo puhul on soovitatav suurendada koorma üla- ja alaosas tugevduskeerdude arvu.

5.Tootmisliini integreerimine: Täisautomaatsete montaažiliinide puhul valige valikud nagu rullkonveierid ning automaatsed kile kinnitamise ja lõikamise süsteemid.

6.Töökoja tolm: Osakestolmusega keskkondades valige tolmu kindlate spetsifikatsioonidega mootorid ja juhtsiinid.

Toote esitlus

Mähkimismasin

Töötuba

Mähkimismasin

Kliendi külastus

Mähkimismasin

Ülemaailmsed turud

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD on integreeritud ettevõte, mis on üle 20 aasta spetsialiseerunud graanuliseadmete arendamisele, tootmisele ja rahvusvahelisele kaubandusele. Peamised tooted on biomassi rõngasmatriitsiga ja lameda matriitsiga graanulimasinad, biomassi graanulite tootmisliin, söödagraanulite masin, kuivatus-, purustamis-, jahutus-, sõelumis-, segamis- ja keskkonnakaitse seadmed. TONY peamised töötlemisvaldkonnad on palgid või mööblijäätmed, põllumajanduslikud taimevarred, loomade väljaheited ja nii edasi. Tulevikku vaadates loodame siiralt luua pikaajalise usaldusväärse koostöösuhte klientidega üle kogu maailma!

Mähkimismasin

1998. aastal võttis TONY aluseks aususe ning rajas ettevõtte eeskuju. See kasutab koguinvesteeringut 120 miljonit jüaani, selle pindala on 30 000 ruutmeetrit, 2 suurt tootmistehase piirkonda ja 6 töökoda, on varustatud välismaiste tipptasemel seadmetega ning annab tööd enam kui 800 töötajale. Ettevõttel on 8 osakonda, st inseneri-, tehnika-, müügi-, rahvusvahelise kaubanduse, personali-, finants- ja müügijärgne osakond. Selles töötab üle 60 tehnilise uurimis- ja arendustöötaja ning üle 50 tehniku. Tuginedes võimsale tootearenduse tugevusele, kodumaistele tipptasemel tootmisseadmetele, täiuslikule meisterlikkusele ja teaduslikule juhtimisele, võidab TONY paljude klientide pikaajalise tunnustuse ning saavutab hea ärialase maine ja ettevõtte üldsuse kiituse.

Online Consultation

Please fill out the form below and we will contact you as soon as possible