Rohupelletite tootmisliin

Lühitutvustus

TONY kaubamärgi 6–7,5 t/h kuivatatud rohu graanulite tootmisliin muudab kuivatatud rohu ja muud põllumajanduslikud biomassijäägid biomassigraanuliteks. Rohugraanulitel on kaks peamist kasutusviisi. Kütusena kasutamisel sobivad need elektrijaamade kateldesse, tööstuskateldesse ja elamute küttesüsteemidesse. Nende kütteväärtus on ligilähedane kivisöele, kulud on väiksemad ja põlemine puhtam, mistõttu on need jätkusuutlik energialahendus. Loomasöödana kasutamisel on sellest rohugraanuliveskist toodetud graanulid loomadele ideaalsed. Need optimeerivad rohuressursside kasutust, vähendavad söödakulusid ja aitavad lahendada liigsete rohujäätmete käitlemise probleemi.

1. Tootlikkus: 6–7,5 tonni/h

2. Tooraine: kuivatatud rohi

3. Niiskusesisaldus: ligikaudu 10–15%

4. Kasutusala: erinevad biomassi toorained, mis sobivad graanulite valmistamiseks. Sihtkliendid: taastuvenergiaettevõtted, põllumajandusühistud ja väikesed maapiirkondade töötlemistöökojad, kellel on stabiilne kuivatatud rohu ja muude põllumajanduslike kõrvalsaaduste varustus.

5. Valmisgraanulite turg: rohugraanulitel on kaks peamist kasutussuunda: puhta energia asendamine ja söödalisand. Neid saab kasutada mitmesugustes olukordades, sealhulgas tööstuslik küte, loomakasvatus ja kodune küte. Toode aitab kõrvaldada äravisatud rohust tulenevaid saastumisriske, pakkudes samal ajal odavat energiat ja söödaressursse.

Töötlemisprotseduur

See graanulite tootmise liin kasutab ligikaudu 5 tööprotsessi, et muuta kuivatatud rohi, mille niiskusesisaldus on 10–15%, 6–8 mm valmis graanuliteks.

See hõlmab peamiselt: 1. Jahvatamise etapp → 2. Peenjahvatamise etapp → 3. Graanulite valmistamise etapp → 4. Jahutamise etapp → 5. Pakkimise etapp, kõik ülalnimetatud 5 protseduuri.

Täielik töövoog ja seda toetavad seadmed on näidatud allpool:

1.Kasutage TONY õlgede purustajat, et töödelda kuivatatud heina, rohtu ja lutsernipalle (φ ≤1,8 m) 60–70 mm tükkideks.

2.Kasutage tõhusat TONY haamerveskit, et vähendada 60–70 mm heina-, rohu- ja lutsernitükid 8–14 mm peeneks pulbriks.

3.Paigaldage TONY vertikaalse rõngasmatriitsiga graanuliveski, et toota 6–8 mm läbimõõduga graanuleid.

4.Rakendage tsingitud TONY graanulite jahutit, et alandada graanulite temperatuuri 80–90 ℃-lt 20–30 ℃-ni.

5.Kasutage TONY kahekordset pakkimismasinat, et pakkida graanuleid 15–50 kg kotti.

Võtke TONY-ga ühendust täiendavate spetsifikatsioonide ja hinnapakkumiste saamiseks.

TONY on võimeline pakkuma kõiki ülaltoodud seadmeid esmakvaliteetselt ja konkurentsivõimeliste hindadega.

Põhimasinate nimekiri

Üksikasjalik disainmasin

Õlekõrre lõikur	Tõhus vasarveski	Kahe tigukruviga tsükliline silo
1. Kuivatatud heinapallide (läbimõõt ≤1,8 m) jahvatamine 60–70 mm kuivatatud heinatükkideks 2. Mudel: TPX2000-90kw*2 komplekti 3. Võimsus: 3–4 tonni/tunnis/komplekt	1. 60–70 mm kuivatatud heinatükkide purustamine 8–14 mm kuivatatud heinapuruks. 2. Mudel: TFD85-250-250kw*1 komplekt 3. Võimsus: 8–10 tonni/tunnis/komplekt	1. Heinapuru hoiustamine enne pelletimasinat; heinapuru pelletimasinasse sisenemise kiiruse reguleerimine 2. Mudel: TLC-6*1 komplekt 3. Võimsus: 6–7,5 tonni/tunnis/komplekt
Vertikaalse rõngasmatriitsiga pelletimasin	Tsinkpinnatud graanulite jahuti	Kahekordne pakkimismasin
1. Heinapuru pressimine 6–8 mm biomassi pelletiteks 2.Mudel: TYJ551-III-132KW*3 komplekti 3.Võimsus: 2–2,5 tonni/tund/komplekt 4.Uus 304SS tüüp	1. Graanulite jahutamine 80–90 ℃-lt 20–30 ℃-ni 2.Mudel:TCN-2.5*1 komplekt 3.Maht:6-7,5 tonni tunnis	1. Graanulite pakendamine 15-50 kg kottidesse. 2.Mudel: TPZ-50*1 komplekt 3.Maht: 6-7,5 tonni tunnis

Üksikasjalik selgitus

See graanulitootmissüsteem muudab 10–15% niiskusesisaldusega kuivatatud rohu 6–8 mm graanuliteks umbes viie töötlemisetapi kaudu. Allpool on loetletud kõik masinaüksused ja olulised komponendid, mida TONY pakub selle täieliku graanulitootmisliini jaoks. Täielike tehniliste andmete ja selle kuivatatud rohu töötlemisliini ametliku hinnapakkumislehe saamiseks võite samuti TONYga ühendust võtta.

Biomassi graanulid – roheline puhas energia

Puidugraanulid ja biomassigraanulid eraldavad põlemisel sama palju süsinikdioksiidi, kui neelavad, mistõttu on need suhteliselt keskkonnasõbralik valik. Lisaks süülib biomassigraanulkütus paremini kui kivisüsi, on kergemini süüdatav ja lühendab oluliselt käivitusaega. Biomassigraanulkütuse tahked heitmed on väiksemad kui kivisöel, vähendades räbustuskulusid ja keskkonnareostust. Biomassigraanulkütuse tahked heitmed koosnevad täielikult tuhast, moodustades ligikaudu 0,4% kuni 7,0% kogumassist; samas kui kivisöe põletamisel tekib tuhast, leelistest ja jääksöest koosnev segu, mis moodustab ligikaudu 25% kuni 40% kogumassist. Kivisüsi põhjustab biomassigraanulkütusest palju suuremat õhusaastet ja katla korrosiooni. Kivisöesuits sisaldab suures koguses tahkeid süsinikuosakesi ja mürgiseid söövitavaid gaase nagu SO₂ ja CO. Biomassigraanulkütuse peamised komponendid on C-H orgaanilised ained. Suitsugaas ei sisalda tahkeid C-osakesi ega SO₂ gaase, vaid peamiselt C-H lenduvaid gaase. Selle SO₂- ja CO-heidmed on peaaegu nullilähedased. Suitsu värvus põlemise ajal on väiksem kui Ringelmanni 1, mis vähendab oluliselt õhusaastet ja süsinikdioksiidi heitmeid. Biomassigraanulkütusel on rahvusvaheliselt puhta kütuse maine.

Sobivad toorained

TONY projektid

Kuidas valida TONY pelletitootmisliini?

Kliendi külastus