Lühitutvustus
TONY suure tõhususega haamerveski on mitmekülgne purustusmasin. See purustab materjalid väiksemateks osakesteks suurel kiirusel pöörlevate haamrite abil ning seda kasutatakse laialdaselt põllumajanduses, biomassienergeetikas, kaevandustööstuses ja jäätmete ringlussevõtus tänu selle tugevale konstruktsioonile, kohandatavusele ja kulutasuvusele. See töötab löögi-, lõike- ja lihvimisjõudude mõjul, muutes selle ideaalseks haprate, kiuliste ja keskmise kõvadusega materjalide jaoks.
Seda veskit iseloomustavad kõrge tõhusus, stabiilne töö, lihtne kasutamine, madal müratase ja väike energiakulu. Ohutu ja normaalse töö tagamiseks vältige pikaajalist pidevat töötamist, et vältida laagrite ülekuumenemist ja mootori kahjustumist, ning paigutage see hästi ventileeritavasse, kuiva ja puhtasse kohta.

Tööpõhimõte
Suure tõhususega haamerveski on suure kiirusega löök-lõikuspurustaja. Selle suurel kiirusel pöörlev rootor ajab haamrid ja labad liikuma, et materjale lüüa, lõigata ja jahvatada peenikesteks osakesteks.
Materjalid sisenevad purustamiskambrisse läbi sisselaskeava: need purustatakse esmalt suure kiirusega haamrilöökidega, seejärel paisatakse vastu sisemisi vooderdusi täiendavaks purustamiseks, samal ajal kui osakestevahelised kokkupõrked aitavad samuti osakeste suurust vähendada.
Seadme põhja on paigaldatud reguleeritav sõel. Osakesed, mis vastavad suurusnõudele, läbivad selle ja väljuvad väljalaskeavast, samas kui ülemõõdulised materjalid jäävad kambrisse ja neid jätkatakse haamerdamisega kuni need kvalifitseeruvad. Väljundi osakeste suurust saab paindlikult reguleerida, vahetades erineva avaga sõelu.
Mootori jõul töötab rootor suurel kiirusel. Kompaktse konstruktsiooni ja suure purustamistõhususega sobib masin habraste või mõõdukalt sitkete materjalide, nagu puit, plastik, põhk ja mitmesugused tööstuslikud jäägid, peenjahvatamiseks. Seda saab ühendada konveieritega pidevaks söötmiseks, et tagada sujuv tootmisprotsess.
Kaitseesadmed on paigaldatud, et vältida kahjustusi võõrkehade purustamiskambrisse sattumisel. See löögipõhine pulverisaator täiustab eelnevalt purustatud materjale, et rahuldada granuleerimise, pulbri valmistamise ja biomassikütuse tootmise vajadusi. See ei sobi otseseks ülemõõduliste esemete või raskete metallesemete purustamiseks, mis põhjustavad tõsist haamrite kulumist või seadme riket.
Veski põhiosad

![]() | Materjalide väljutamiseks ja tolmu kogumiseks. 1.TONY tsüklonseparaator kasutab tsentrifugaalse eraldamise põhimõtet. Tolmu sisaldav õhk siseneb selle õõnsusse; tahked osakesed pöörlevad alla ja kogunevad põhja, samal ajal kui puhas õhk väljub ülespoole. 2.Tõhus tolmu püüdmine aitab hoida töökoja korras ja turvalisena, vähendab õhus levivat reostust ning kaitseb lõpptoote kvaliteeti. 3.See integreeritud jõudlus toetab tööstussüsteeme, mis vajavad nii materjali taaskasutust kui ka tolmu tõkestamist. |
Materjalide purustamiseks 3–5 mm saepuruks. 1.TONY suure tõhususega vasarveski peenestab tooraine 3–5 mm saepuruks. 2. See peenestab tooraine, lisandid ja granuleeritud materjalid soovitud osakeste suuruseni, et tagada tõrgeteta graanulitootmine edasises protsessis. 3. See suure koormusega purusti pakub kompaktset paigutust, pikka kasutusiga, suurepärast purustamistulemust, väikest energiatarvet ja madalat mürataset. | ![]() |
![]() | Saepuru kuivatisse transportimise hõlbustamiseks. 1.Vasarveskiga sobitatuna tekitab see puhur võimsa imejõu, et eemaldada purustamisel tekkiv tolm. 2.See loob alarõhu, et kanda tolmu kogujate või filtrite suunas, vähendades õhus lendlevat tolmu ja parandades kohapealseid tingimusi. 3.See kaitseb operaatorid tolmuohtude eest, hoiab tööpiirkonna turvalisena ja takistab tolmu kogunemist seadmetel. |
Materjalide väljutamiseks ja tolmu kogumiseks. 1.TONY tsüklon töötab tsentrifugaalse eraldamise teel. Tolmu täis õhk siseneb kambrisse; tsentrifugaaljõud eraldab tahked osakesed välja. Tolm koguneb põhja ja puhas õhk väljub ülemisest väljalaskeavast. 2.Nõuetekohane tolmu taaskasutamine hoiab töökoja hügieenilisena, minimeerib osakeste saastet ja kaitseb lõpptoote kvaliteeti. 3.Selline kombineeritud eraldusvõime sobib tööstusliinidele, mis vajavad nii materjali ringlussevõttu kui ka tolmu vähendamist. | ![]() |
![]() | Välisõhu sissepääsu takistamiseks. 1.See tihendab välisõhu sissetungi vastu, kontrollib tolmu levikut, parandab töökoja tingimusi ja tagab ühtlase materjali väljastamise. 2.See takistab ümbritseva õhu sissevoolu, blokeerib võõrlisandid ja vähendab tolmu hajumise tõenäosust. 3.Paigaldatuna tsükloni alla purusti väljalaske juurde, hoiab see tolmu kohapeal, kaitseb töötajaid ja toetab masina stabiilset tööd. 4.See ka lihtsustab mahalaadimisprotseduuri, tagades ühtlase suure läbilaskevõimega väljundi, samal ajal tolmu lekkeid ohjeldades. |
Tolmu kogumiseks tootmise ajal. 1.Õhus lendlev tolm püütakse kinni pinnal ja filtermaterjali sees, kui saastunud õhk sellest läbi läheb. 2.Impaktsioon ja püüdmine: jämedamad tolmuosakesed põrkuvad vastu kiudvõrke õhuteel ja jäävad sinna kinni. 3.Seadmes hoitakse kinni protsessijäätmete osakesed, et vältida nende triivimist lahtisesse atmosfääri. 4.Selline filtreerimine piirab heitmeid, vastab keskkonnanõuetele ja puhastab väljalaskeõhuvoolusid. | ![]() |
![]() | Tolmureostuse kontrollimiseks purustamisprotsessi ajal 1. Vasarveski töötamisel siseneb tooraine purustuskambrisse. Kiiresti pöörlevad haamrid rakendavad löögijõudu, et materjale lõhkuda ja eraldada rohkesti tolmu. 2. Alarõhuga õhu imemine püüab tolmu kohe selle allikas ja suunab tolmuvoog tolmu kogumisseadmesse. 3. Takistage tolmu levimist kogu tootmistsoonis, hoidke töökoja tingimused sanitaarsena ja kaitske kohapealseid operaatorid. 4. Vähendage tolmu settimisest põhjustatud komponentide kulumist, sealhulgas laagrite ja ajamimootorite ülekuumenemistõrkeid. |
Tagada turvaline, stabiilne ja vasara veski töö. 1.See elektrooniline juhtimismoodul juhib purusti käivitamist ja seiskamist, jälgib tööparameetreid ning integreerib turvalisuse rikete kaitse. 2.Toitereguleerimine: see juhib peamist ajamimootorit ja abimootoreid, hõlmates etteandekonveiereid ja tolmuimureid. 3.Turvakaitse: kui tuvastatakse ülekoormus, lühis, faasikatkestus või laagri ülekuumenemine, lülitub süsteem automaatselt välja ja aktiveerib hoiatused, vältides mootori läbipõlemist, rootori kinnikiilumist ja võlli purunemist. 4.Seisundi jälgimine: paneelil kuvatakse reaalajas näitajaid, sealhulgas elektrivool, kumulatiivne töötundide arv ja rikke-ID-d, võimaldades operaatoritel masina olekut hõlpsasti üle vaadata. | ![]() |
![]() | Purustatud materjalide kiireks ja stabiilseks transportimiseks. 1. See toimetab purustatud tooraine veski väljundist järgmistesse töötlemisetappidesse. 2. See hoiab ära ummistumise ja materjali kuhjumise väljalaskeavas, tagades katkematu ja tõhusa purustamise. 3. Sagedusmuunduriga varustatuna saab selle transpordikiirust reguleerida vastavalt järgnevate masinate läbilaskevõimele. 4. See TONY konveier on valmistatud tsingitud terasest ning pakub usaldusväärset roostekindlust ja pikka kasutusiga. |
Varuosad

Veski parameeter
TONY tõhusa vasarveski tehnilised parameetrid | ||||||
EI | Mudel | Võimsus (kW) | Tootlikkus (t/h) | Vasarate arv (tk) | Mõõtmed: P*L*K | Kaal |
1 | TFD65-55 | 37 | 1-1,5 | 48 | 2000*1600*1700 | 2.5 |
2 | TFD65-55 | 45 | 1,5-2 | 48 | 2000*1600*1700 | 2.5 |
3 | TFD65-75 | 55 | 2-2,5 | 72 | 2000*1800*1700 | 3.2 |
4 | TFD65-75 | 75 | 2-3 | 72 | 2000*1800*1700 | 3.2 |
5 | TFD75-100 | 90 | 3-3,5 | 96 | 2000*1800*1900 | 4.5 |
6 | TFD75-100 | 110 | 3-4 | 96 | 2000*1800*1900 | 4.5 |
7 | TFD75-132 | 132 | 4-5 | 120 | 3000*1950*2200 | 5.9 |
8 | TFD75-160 | 160 | 5-6 | 120 | 3000*1970*2200 | 6.7 |
9 | TFD85-200 | 200 | 6-8 | 150 | 3200*2100*2300 | 7.2 |
10 | TFD85-250 | 250 | 8-10 | 150 | 3400*2200*2400 | 7.8 |
11 | TFD95-280 | 280 | 10-12 | 150 | 3600*2300*2450 | 8.4 |
12 | TFD100-200 | 315 | 12-14 | 88 | 3700*2400*2500 | 10 |
13 | TFD120-200 | 355 | 13-15 | 88 | 3800*2500*2600 | 11 |
14 | TFD1400 | 400 | 15-18 | 120 | 3900*2600*2700 | 13 |
15 | TFD1600 | 500 | 18-20 | 120 | 4500*3000*3000 | 16 |
Sobivad toorained

Suure tõhususega haamerpurustid on masinad, mis kasutavad suurel kiirusel pöörlemist või lööki, et tooraine saepuruks peenestada. Neid kasutatakse peamiselt biomassi graanulite tootmisliinidel mitmesuguste puidu- ja biomassimaterjalide purustamiseks.
Puidutöötlemine: palgid, oksad, saepuru ja puidujäätmed jne peenestatakse kasutamiseks paberi-, kiudplaadi-, biomassi graanulkütuse tootmises ja söögiseente kasvatuses.
Põllumajandusjäätmed:
Põhk (maisivarred, riisipõhk, nisupõhk), riisikestad, maapähklikoored ja suhkruroo bagass jne saab peenestada kasutamiseks söödana, orgaanilise väetisena või biomassienergiana.
Puuviljakoored (näiteks kreeka pähkli koored ja kookospähkli koored) peenestatakse kasutamiseks aktiivsöe tootmises, lihvimismaterjalina või aia multšina.
Millised on kasutusalad?

Tüüpilised rakendusstsenaariumid
Sööda töötlemine: selliste toorainete nagu maisi ja sojajahu jahvatamine liit-sööda tootmiseks kariloomadele ja kodulindudele;
Biomassienergia: põhu ja saepuru jahvatamine graanulikütuseks või biomassi elektritootmiseks;
Keskkonna ringlussevõtt: jäätmetest plasti ja kummi jahvatamine taaskasutatud graanulite tootmiseks;
Orgaanilise väetise tootmine: kariloomade ja kodulindude sõnniku ning taimse põhu jahvatamine segamiseks ja orgaanilise väetise tootmiseks.
Üksikasjad

Eelised

1. Kõrge purustamistõhusus
Haamri suur kiirus tekitab tugeva löögijõu. Kombineerituna optimaalse kambri disainiga suudab see kiiresti töödelda 5–50 mm paksuseid puiduhakkeid. Tootlikkus ühiku kohta võib ulatuda 1–20 tonnini (sõltuvalt mudelist), ületades oluliselt tavalisi purustajaid.
2. Kõrge kohandatavus
See suudab töödelda mitmesuguseid puumaterjale, sealhulgas:
Puiduhakked (mänd, kuusk, pappel, lehtpuu jne);
Puidujäätmed (oksad, koor, lauad, mööblijäägid jne);
Eeltöödeldud biomassmaterjalid, nagu põhk ja bambuslaastud (vajalik parameetrite reguleerimine).
3. Juhitav väljundosakeste suurus
Asendades sõelad erineva avaga, saab väljundosakeste suurust paindlikult reguleerida (nt puidupulber alla 3 mm, saepuru 5–10 mm), rahuldades erinevate allavoolu tootmisprotsesside vajadusi (nt peen osakeste suurus graanulite töötlemiseks, keskmine osakeste suurus paberi tootmiseks).
4. Lihtne hooldus ja madal energiatarve
Haamripead on eemaldatavad ja neid saab kulumisel üksikult asendada, mis vähendab hoolduskulusid.
Mõnel seadmel on automaatne määrimissüsteem, et minimeerida hooldusest tingitud seisakuid.
5. Kõrge ohutus
Ülekoormuskaitse seadmed (näiteks automaatne seiskamine rihma libisemise ja mootori ülekoormuse korral) ning etteandeava sõel on tavaliselt kaasas, et takistada metalli lisandeid või suuri kõvasid esemeid kambrisse sattumast ja seadet kahjustamast.
Graanulite tootmisliin

Puit on puidugraanulite tootmise peamine tooraine. Kuidas seadistada sobiv puidugraanulite tootmisliin puidupõhise tooraine jaoks?
Esiteks lõikab trummel-puiduhakkur puidu 2,5–3,5 cm pikkusteks puiduhaketeks. Seejärel jahvatab haamerveski hakke 6–12 mm saepuruks. Vaja võib minna kuivatit, kuna toorpuidu niiskusesisaldus on tavaliselt 30–50%. Seejärel surub vertikaalne rõngasmatriitsiga graanulipress kuivatatud saepuru kvaliteetseteks puidugraanuliteks. Pärast jahutamist pakendatakse ja ladustatakse valmis biomassigraanulid, et hõlbustada transporti ja müüki.
See on puidugraanulite tootmise põhiline töövoog. Järgige kohapeal alati ohutusjuhiseid ja tehke seadmete korrapärast hooldust, et säilitada stabiilset toodangut ja ühtlast graanulite kvaliteeti.
Peamised efektiivsust mõjutavad tegurid
1.Tooraine omadused Puiduhakke kõvadus: kõvad puidud (näiteks tamm ja sandlipuu) on raskemini purustatavad kui pehmed puidud (mänd ja pappel), mis põhjustab 10%–30% efektiivsuse langust. Tooraine niiskus: liigne niiskusesisaldus (>20%) võib põhjustada materjali kleepumist sõelale ja haamritele, blokeerides väljalaskeava ja vähendades oluliselt efektiivsust. Soovitatav on hoida tooraine niiskusesisaldus 10%–15% juures. Puiduhakke suurus: siseneva puiduhakke liigne paksus ja pikkus (väljaspool seadme projekteeritud vahemikku) suurendavad purustamise raskust ja nõuavad eeltöötlust hakkuris. 2.Seadme parameetrid Haamrite kiirus ja arv: suurem kiirus ja rohkem haamreid (vastavuses võimsusega) suurendavad löögijõudu ja parandavad efektiivsust, kuid suurendavad ka energiatarbimist. Sõela ava: väiksemad avad suurendavad purustamisaega ja vähendavad efektiivsust, kuid annavad ka peenema osakeste suuruse. Haamrite kulumine: kulunud haamrid vähendavad nende löögijõudu ja vajavad õigeaegset väljavahetamist (tüüpiline kasutusiga on 500–1000 tundi, sõltuvalt tooraine kõvadusest). 3.Käitamine ja hooldus Sööda ühtlus: liiga kiire söötmiskiirus võib kergesti põhjustada seadme ülekoormust ja ummistumist; liiga aeglane söötmiskiirus ei võimalda täisvõimsusel töötada, vähendades efektiivsust. Regulaarne puhastus: ummistunud sõel või kambrisse jäänud materjal võib mõjutada väljavoolu, mistõttu on vajalik masina regulaarne seiskamine ja puhastamine. Määrimine ja pingutamine: rootori laagrite ebapiisav määrimine või lahtine haamerpea võib suurendada mehaanilist kulumist ja vähendada tööefektiivsust. | ![]() |
Kliendijuhtumid

Ettevõtte mess

KKK
K: Mis on haamerveski?
V: Haamerveski on masin, mis peenestab puiduhaket, laastu, teravilja ja taimseid kiude saepuruks.
K: Mis on tooraine?
V: Vars, puiduhake, pähklikoor, põhk, riisikest, bambusehakke, paber, lehed, jääkpuit, põllumajandusjäätmed
K: Mis on selle kasutusala?
V: Haamerveskit kasutatakse laialdaselt söödatehastes, kasvatustehastes ja orgaanilise väetise tehases. Seda saab kasutada Hiina meditsiini, keemiatööstuse ja muude valdkondade tootmises.
K: Milline on teie peamine turg?
V: Lõuna-Ameerika, Ida-Euroopa, Kagu-Aasia, Aafrika, Okeaania, Ida-Aasia
K: Milline on teie tootmisaeg?
V: Tootmisaeg sõltub tellitud masinatest, tavaliselt kulub 45 päeva.
K: Kui seadmetel on mingi kvaliteediprobleem, kuidas te siis käitute?
V: Me vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest. Me kontrollime masinat, et probleemi tuvastada. Kui on vaja osi, saadame need teile.
K: Millised on teie maksetingimused?
V: T/T 40% ettemaks, ülejäänud summa tuleb tasuda enne saatmist.









