Lühitutvustus
TONY biomassi graanulipress on kohandatud keskmise suurusega ja suurtele tootmisettevõtetele. See kuulub meie äsja väljatöötatud keskkonnasõbralike energiasäästlike seadmete valikusse. See press muudab eelnevalt purustatud puidu, maisivarre, põllukultuuride jäägid, bambusejahu, sööda, teraviljaõled, riisikestad ja sarnase biomassi tooraine kompaktseteks kütusegraanuliteks.
See bambusegraanulite seade kasutab kaheastmelist kiiruse reguleerimist. Sellel on tagasihoidlik energiatarve, hästi struktureeritud paigutus, madalad kasutuskulud ja pikk kasutusiga.
Vertikaalse rõngasmatriitsiga graanuliveski töötleb eukalüpti, männi, kase, papli, viljapuude jäätmeid, õlgi ja bambust peeneks saepuruks biokütuse tootmiseks. See on varustatud uuendusliku kahekihilise vertikaalse rõngasmatriitsiga. See mudel töötab pöörlevate pressrullide ja paigalseisva matriitsiga, muutes selle väga sobivaks mitmesuguste kõvade lehtpuuliikide töötlemiseks.

Tööpõhimõte
Söötmine ja jaotamine: materjal sisestub vertikaalselt söötmisavast ja maandub pöörlevale alusele. Aluse pöörlemine jaotab materjali pidevalt ja ühtlaselt üle vormiõõne pinna, st pressrulli ja vormi vahelise kontaktpinna.
Survevalu: pressrull pöörleb mootori jõul, avaldades survet vormi pinnale jaotatud materjalile. Materjal surutakse pressrulli ja vormi abil vormiõõnde. Selle protsessi käigus mõjuvad materjalile kõrge rõhk ja kõrge temperatuur, toimuvad füüsikalised või keemilised muutused, moodustades järk-järgult silindrilise tahke keha, mis jätkab pikenemist.
Lõikamine ja väljastamine: kui silindriline tahke keha saavutab teatud pikkuse, lõigatakse see vormi ümber ühtlaselt jaotatud lõikuritega, moodustades kindla suurusega graanuleid. Vormi ümber hajunud osakesed kogutakse söötmishammaste abil ja väljastatakse väljastusavasse, kus need langevad raskusjõu mõjul automaatselt, lõpetades graanulite moodustamise protsessi.
Peamised osad

TONY bambusepelletite valmistamise masin
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Peamised varuosad

Parameeter
TONY Bamboo graanulimasin Tüüp Mudel | |||||||||
EI | Mudel | Peavõimsus | Määrimisvõimsus | Tolmu võimsus | Tootlikkus | Kaal | Rõngasmatriitsi sisemõõt | Masina mõõtmed | Märkused |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Sama mudel Huixini kaubamärgi käigukastile. Kõik on sama, ainult mootor on erinev |
2 | TYJ551-III-110 | 110KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5-2TPH | 5,3T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 2-2,5TPH | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Huixini kaubamärgi käigukast |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,8-3,3TPH | 9,2T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Suurem mudel Huixini kaubamärgi käigukast |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5TPH | 9,3T | 760MM | 2564*1850*2150MM | Suurem mudel Huixini kaubamärgi käigukast |
7 | TYJ850-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Huixini kaubamärgi käigukast |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5-4,5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Suurem mudel Huixini kaubamärgi käigukastile |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Suurem mudel Huixini kaubamärgi käigukastile |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4,5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Suurem mudel Huixini kaubamärgi käigukastile |
Sobivad toorained

1. Metsandusega seotud toorained
Saepuru: saepuru, mis on lõigatud lintsaagidega puidutöötlemistehastes. Selle niiskusesisaldus on üldiselt alla 15% ja see on ühtlase suurusega. See on hea tooraine pelletite töötlemiseks ja ei vaja täiendavat töötlemist. Seda saab otse suunata biomassi pelletimasinasse.
Puidulaastud: tavaliselt tekivad mööblivabrikutes, need võib suuruse järgi jagada suurteks ja väikesteks laastudeks.
Puiduhakmed: need on tavaliselt mööblitöötlemise jäägid.
Koor, jääkpuit ja oksad: puidutöötlemise ja puitlaastplaatide tootmise käigus tekkinud koor, jääkpuit ja oksad.
Palgi: värskelt langetatud puud.
2. Põllumajandusega seotud toorained
Põllukultuuride õled: eri tüüpi põllukultuuride õled, sealhulgas nisuõled, puuvillaõled, riisiõled ja maisivarred, tekivad pärast koristust. Neid saab kasutada biomassi pelletimasinate toorainena.
Maisitõlvikud: üks põllukultuuride jääkidest, neid saab kasutada energiaallikana.
3. Muud toorained
Loomade reoveed: sisaldavad suures koguses orgaanilist ainet ja neid on lihtne koguda. Muud tüüpi põlev biomass: näiteks bambus, suhkruroog, lutsern, riisikestad, maapähkli kestad, efb, kookospähkli kest jne.
Milleks kasutatakse biomassi graanuleid?

Rakendusvaldkonnad
1.Energia
Kodune kütte rakendus: biomassigraanulid sobivad majapidamiste kütteahjudesse ja kaminatease kivisöe ja küttepuude asendamiseks. Need tagavad parema põlemistõhususe väiksema saastega, mugava ladustamise ja lihtsa kasutamise.
Tööstuslike katelde kütus: need graanulid on peamised kütuseallikad tööstuslikele kateldele. Kivisöe asendamine aitab ettevõtetel vähendada vääveldioksiidi, lämmastikoksiidi ja tahkete osakeste heitmeid, et saavutada puhas tootmine ja täita keskkonnanõudeid.
Elektrienergia tootmine: biomassigraanulid sobivad soojuselektrijaamadesse. Erinevalt kivisöeelektrist võib see taastuv süsinikuneutraalne kütus vähendada süsinikuheidet ja vähendada sõltuvust fossiilsest energiast.
2.Põllumajandus ja metsandus
Biomassijäätmete ringlussevõtt: põhk, puidulaastud, riisikestad, puukoor ja muud põllu- ja metsamajandusjäätmed saab muuta väärtuslikeks kütusegraanuliteks. See ringkasutus vähendab saastet ja tõstab metsa- ja põllumajandusressursside majanduslikku väärtust.
Loomakasvatus: teatud biomassigraanulid toimivad suurfarmides segasöödana. Hõlpsasti ladustatav ja transporditav graanuliteks pressitud sööt pakub tasakaalustatud toitumist, et edendada loomade tervislikku kasvu.
Üksikasjad

Unikaalsed eelised

Muud mudelid graanulimasin
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Suhkruroost pelletimasin | Lutsernist pelletimasin |
Erineva väljundvõimsusega pelletimasin
Graanulveski hooldusjuhised
TONY graanuliveski on hädavajalik seade sööda, biomassi kütuse ja orgaanilise väetise tootmiseks. Töötades pikaajalises suure koormuse ja tolmusises keskkonnas, on see vastuvõtlik komponentide kulumisele ja maatriksiaukude ummistumisele. Standardiseeritud igapäevane ja regulaarne hooldus võib tõhusalt vähendada rikete määra, pikendada seadme kasutusiga, alandada hoolduskulusid ning tagada tootmisliini stabiilse ja tõhusa töö. Peamised hooldusnõuded on kokku võetud järgmiselt:
1. Hooldus enne tööd. Enne iga käivitamist kontrollige võtmekomponente, sealhulgas polte, laagreid, survevaltse ja maatrikse, et välistada lõtvumine, pragunemine ja deformatsioon. Puhastage söötmisava ja maatriksiaukude praht ning kogunenud materjalid, et vältida kinnikiilumist. Kontrollige määrimissüsteemi, et tagada piisav ja puhas määrdeõli. Tehke 1–2 minuti pikkune tühijooksu proovikäivitus ning alustage ametlikku söötmist alles pärast seda, kui olete kinnitanud, et ülekandesüsteem töötab normaalselt, ilma ebanormaalse müra või vibratsioonita.
2. Jälgimine töö ajal. Ülekoormus ja ülekiiruslik töö on rangelt keelatud. Hoidke ühtlast söötmist ning vältige ebaühtlaselt niiskeid materjale või kõvasid võõrkehi, et vältida maatriksite ja survevaltside kahjustamist. Jälgige pidevalt seadme temperatuuri, voolu ja vibratsiooni. Seisake masin kohe rikkeotsinguks, kui ilmneb kõrvalekalle; vigase seadmega töötamine on keelatud. Puhastage regulaarselt pinna tolmu ja jääkmaterjale, et tagada hea soojuse hajumine ja komponentide paindlik liikumine.
3. Hooldus pärast tööd. Pärast seiskamist puhastage põhjalikult maatriksiaukudest jääkmaterjalid, et vältida ummistumist pärast kuivamist. Puhastage survevaltside, peavõllide ja kettide õliplekid ning setted ning reguleerige nõuetekohaselt rihmade ja kettide pingust, et vähendada ülekande kulumist. Lülitage toide välja, kontrollige vooluringe ja lüliteid ning registreerige seadme töö- ja hooldustingimused tõepäraselt hilisemaks kapitaalremondi viiteks.
4. Regulaarne süvahooldus. Puhastage õlitorustikud ja vahetage riknenud määrdeõli iganädalaselt ning reguleerige survevaltside vahesid ühtlase granuleerimise tagamiseks. Kontrollige igakuiselt kuluvosi, nagu laagrid ja õlitihendid, vahetage kulunud või vananenud tarvikud ning pingutage lõtvu polte. Tehke igal aastal põhjalik kapitaalremont, et puhastada põhistruktuurid, kontrollida mootoreid ja hüdrosüsteeme ning vahetada kulunud maatriksid, tihendid ja kõik määrdeained, et taastada seadme täielik töövõime.
5. Ohutu töö keelud. Ärge avage töö ajal seadme katet ega puhastage prahti käsitsi, et vältida õnnetusi. Ärge kunagi kasutage halvakvaliteedilist määrdeõli ega segage erinevat tüüpi õlisid. Pikaajalise seiskamise korral tühjendage sisemised materjalid, tehke metallosadele roostetõrjetöötlus ning hoidke seadet kuivas ja ventileeritavas kohas. Range hoolduse rakendamine stabiliseerib seadme töövõimet ja tagab tõhusa tootmise.
Teenused

Sertifikaat



















