Ravimtaimede jääkide pelletivalmistusmasin

Lühitutvustus

Ravimtaimsete jääkide pelletimasin on biomasskütuse töötlemisseade, mis on spetsiaalselt loodud farmaatsiatööstusele. See suudab muuta farmaatsiajäätmed, nagu hiina ravimite jäägid, lääneravimite jäägid ja hiina ravimtaimede jäägid, suure tihedusega biomassipelletkütuseks. Seade kasutab kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu protsessi, et töödelda biomassi tooraineid, nagu ravimijäägid, puhtaks ja taastuvaks pelletkütuseks, saavutades keskkonnasõbraliku energia muundamise, mis „muudab jäätmed varanduseks“.

Töötlemistehnoloogia

Põhiseadmed on ravimtaimede jääkide pelletimasin

Survevormimise põhimõte: süsteem töötab otseajamiga mootori kaudu. Mootor on ühendatud reduktori võlliga hammassiduri kaudu. Mootor paneb pöörlema peavõlli, mis omakorda paneb surverullid suruma vastu matriitsi sisepinda, lõpetades kokkusurumisprotsessi.

Seadme omaduste ühilduvus: ravimtaimede jääkides on teatud kogus niiskust ja orgaanilisi komponente. Kokkusurumisprotsessi käigus vabanevad looduslikud sideained, mis seovad jäägid graanuliteks, ilma et oleks vaja lisada keemilisi sideaineid.

Põhiosad

TONY ravimtaimede jääkide pelletimasin

Peamised varuosad

Parameeter

Sobivad toorained

1. Bambusmaterjalid: bambuselaastud, bambusetolm, bambuseribad, bambuseoksad, bambusesõlmed, bambusetuped ja mosobambuse töötlemisjäägid.

2. Puidumaterjalid: puidulaastud, saepuru, puiduhake, puidutolm, oksad, koor ja puidutöötlemistehaste jäätmed.

3. Põllumajanduslikud õlematerjalid: maisiõled, nisuõled, riisiõled, puuvillaõled ja pilliroog.

4. Riisikestad ja puuviljakestad: riisikestad, maapähklikestad, päevalilleseemnekestad, palmikestad ja kookospähklikestad.

5. Muud biomassmaterjalid: seenejäägid, ravimtaimejäägid, õllepruulimisjäägid, furfuraaljäägid ja linna haljastusjäätmed.

Rakendusvaldkonnad

Bambusegraanulite pressi toodetud biomassigraanulid on suure tiheduse, kõrge kütteväärtuse ja stabiilse põlemisega. Valmis graanulite läbimõõt on tavaliselt 6 mm, 8 mm, 10 mm ja 12 mm ning neid saab laialdaselt kasutada tööstuslike katelde kütmiseks, biomassi elektritootmiseks, koduste kaminate kütmiseks ja koduseks toiduvalmistamiskütuseks. See on ideaalne seade biomassienergia projektidesse investeerimiseks bambusressurssidest rikastes piirkondades.

Üksikasjad

1. TONY biomassigraanulite press kasutab oma põhilise jõuülekande komponendina eritellimusel projekteeritud, suurendatud HUIXINi reduktorit. See süsteem ühendab endas jõuülekande, korrosioonikaitse, sisemised materjali lõikemehhanismid, hoolduseks projekteeritud lahendused, automaatse määrimise ja tolmu eemaldamise abiseadmed, selle asemel et toetuda üksikutele täiustustele. HUIXINi eritellimusel projekteeritud, suurendatud reduktor koos põhja paigaldatud reduktoriga suurendab masina löögikindlust ja lahendab traditsiooniliste jõuülekande komponentidega seotud keerulised hooldusprobleemid.

2. Põhja paigaldatud pöörlev tugi väldib õhus lendlevat tolmu. Roostevabast terasest väljavoolukest ja 304 roostevabast terasest kaitsekate töötavad koos, et vähendada niiskuse ja peene pulbri põhjustatud korrosiooni ja kulumist, kaitstes kambri sisemuses oleva materjali puhtust. Sisemised roostevabast terasest tõsteterad tagavad materjali põhjaliku tõstmise ja segamise. Reguleeritav teramehhanism muudab lõikepunkti, võimaldades paindlikult reguleerida valmis graanulite pikkust ja tagades ühtlase väljundspetsifikatsiooni.

3. Automaatne määrimisseade varustab regulaarselt mitut pöörlevat komponenti määrdeainega, vältides laagrite ja pöörleva toe kuivhõõrdumisest tulenevat kahjustust.

4. Tsükloni-kottfiltri tolmu kogumise süsteem vastab põhiseadme tolmu väljundile, hoides kambris alarõhku ja vähendades tolmu kogunemist.

5. Kogu seadme iga komponendi koormus, töötingimused ja ajastus on omavahel kooskõlas. Graanulitehastes, kus tooraine on keeruline ja niiskus kõrge, võetakse arvesse seadme konstruktsiooni eluiga, graanulite kvaliteeti ja hoolduse lihtsust, vähendades tõhusalt planeerimata seisakute tõenäosust.

Unikaalsed eelised

Mudeli ja spetsifikatsiooni erinevused

1. Mudelitähise erinevus mudeli 860 ja selle konkurendi, mudeli 850 vahel tähistab tavaliselt erinevust rõngasmatriitsi siseläbimõõdus või pressimiskambri suuruses. Mudelil 860 on üldjuhul suurem pressimiskamber kui mudelil 850, mistõttu on teoreetiline maksimaalne tootmisvõimsus suurem. Mõlema võimsus on 250 kW, kuid mudelil 860 on sama võimsuse juures suurem materjali läbilaskevõime ajaühikus, mistõttu on pressimise tõhusus kõrgem.

2. Tuleb märkida, et mudel 860-250KW ühendab suure võimsuse suure pressimiskambriga, pakkudes sama võimsuse juures suuremat efektiivset pressimispinda kui mudel 850-250KW, mistõttu on teoreetiliselt parem üksikmasina tootmisvõimsus ja pikaajaline töökindlus.