Lühitutvustus
TONY Ton Pakkimismasin on mõeldud puistematerjalide kvantitatiivseks täitmiseks 500–2000 kg kottidesse (näiteks FIBC-d ehk “suurkotid”) ning seda kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis tegelevad biomassi graanulite, maakide, teravilja ja orgaaniliste väetistega. Poolautomaatsed mudelid on peamine valik; need nõuavad koti tõstmisaasade käsitsi kinnitamist ja koti ava positsioneerimist, samas kui kaalumine, materjali väljastamine, vibratsiooniline tihendamine ja koti vabastamine toimuvad automaatselt. Täisautomaatsed mudelid, mis suudavad käsitleda automaatset koti etteandmist ja kinnitamist, nõuavad suuremat investeeringut.
Ton Pakkimismasin sobib peamiselt igasuguste puistematerjalide pakkimiseks, materjali suurus on 10–50 mm kaheastmelise juhtventiiliga, pakkimistäpsus on juhitav, automaatne doseerimine ja kaalumine ning automaatselt täidetakse koti kinnitamise, koti tõstmise, kvantitatiivse doseerimise, koti langetamise, koti lõdvendamise ja koti eemaldamise funktsioonid. Kaalumise poolt saab vastavalt osakeste suurusele valida ülemise või alumise kaalumise, mis sobib hästi voolavate materjalide jaoks.
Tööpõhimõte
 | Töötamise ajal kinnitab operaator suurkoti tõstesilmused seadme spetsiaalsete konksude külge, kinnitab koti ava tühjendustoru ümber ja käivitab masina; pneumaatiline kotikinnitusseade sulgeb ava automaatselt, tõkestades tõhusalt tolmu eraldumist täitmise ajal. Seade teeb esmalt automaatselt tühja koti taarimise nulli, luues täpse kaalumise baasjoone. Materjal voolab ülemisest mahutist etteandmismehhanismi; süsteem kasutab kahekiiruselist (kiire/aeglane) etteanderežiimi – täidab kiiresti, et suurendada tõhusust, seejärel lülitub automaatselt aeglasele etteandele, kui sihtkaal läheneb, et kompenseerida materjali inertsi ja tagada ühtlane kaalumistäpsus. Kui eelseatud kaal on saavutatud, peatab seade automaatselt etteande, lõpetades doseeritud täitmise. Granuleeritud materjalide puhul töötab samaaegselt alusel olev vibratsiooniplatvorm, et eemaldada õhku ja tihendada sisu, tagades koti korraliku ja täis kuju ning vältides selliseid probleeme nagu lõtvus või koti kokkuvarisemine transportimisel. Pärast täitmist vabastatakse klamber, konksud eemaldatakse sujuvalt ja valmis suurkott langeb konveieri platvormile, et tõstukiga lattu transportida. |
Kogu masinat juhitakse intelligentselt PLC-süsteemiga, millel on automaatne nullkalibreerimine, tolerantsist väljumise häired ja enesediagnostika funktsioonid. See pakub stabiilset tööd ja lihtsat kasutamist, vähendades oluliselt käsitsitööd ning on ideaalne pidevaks suuremahuliseks suurkottide pakkimiseks tehasekeskkonnas.
Tööprotsess
1. Operaatorid kinnitavad käsitsi suurkoti neli tõstetroppi seadme konksude külge ja asetavad koti ava tühjendusklambri peale; käivitamisel kinnitab pneumaatiline silinder ava ja süsteem taarib automaatselt tühja koti.
2. Seade alustab kiire täitmise faasiga; kui kaal jõuab 90–95%-ni sihtmärgist, lülitub see aeglasele täppisannustamise režiimile, kus andurid jälgivad kaalu reaalajas, et kompenseerida õhus olevat materjali.
3. Sihtmassi saavutamisel annustamine peatub ja materjal tühjendatakse kotti; vibratsiooniplatvorm tihendab graanulid ja eemaldab kotist õhu.
4. Kui täitmine on lõppenud, vabastatakse klamber, konksud vabastavad tropid ja kott langetatakse rullkonveierile kahveltõstukiga transportimiseks; seejärel lähtestub seade järgmiseks tsükliks.
Operaatorid vastutavad ainult koti riputamise eest; kaalumine, täitmine ja vabastamine on täielikult automatiseeritud.
Põhiosad
1.Põhiraam: Raskeveokite teraskonstruktsioon (üla- või põrandakinnitusega), mis on projekteeritud kandma täidetud puistesäki täismassi.
2.Puhversöötur: Hoiab ajutiselt saabuvat materjali; valikuline vibratsiooniga abistatav kaarepurustusmehhanism takistab graanulite sildumist või ummistumist.
3.Söötmismehhanism: Graanulitele gravitatsiooniline kaheastmeline väravasüsteem; pulbritele kruvisöötur. Sisaldab kiiret ja aeglast söötmisetappi kiiruse ja täpsuse tasakaalustamiseks.
4.Kaalumissüsteem (põhikomponent): Raskeveokite koormusandurid koos kaalukontrolleri või PLC-ga; toetab taari, materjali lennukompensatsiooni ja automaatset nullimist. Saadaval kahes konfiguratsioonis: ülaosaline (sööturi kaalumine) või alaosaline platvorm (täissäki kaalumine).
5.Säki riputus ja pneumaatiline kinnitus: Neli konksu kinnitavad säki tõstesilmused; pneumaatiline klamber tihendab tühjendustila, et vältida tolmu ja mahavalgumist; valikuline õhuga täitmise seade laiendab säki korpust.
6.Vibratsiooni-/tihendusplatvorm: Alusele kinnitatud vibraator tihendab materjali täitmise ajal ja eemaldab õhku; loob stabiilse ja kompaktse säki kuju, mis sobib tõstukiga käsitsemiseks ja virnastamiseks (standard biomassi graanulite mudelitel).
7.Tolmu eemaldamise port: Ühendatakse tolmu kogumise seadmega, et summutada täitmise ajal tekkivat tolmu.
8.Säki vabastamise ja transportimise mehhanism: Konksud vabastatakse täitmise lõppedes; säkk langeb rullkonveierile tõstukiga ümberpaigutamiseks.
9.PLC- ja puuteekraani juhtimine: haldab parameetrite seadeid, tootmise kogumahtusid ja rikkealarme; toetab integreerimist laiemate tootmisliini süsteemidega.
Parameeter
TONY tonnimudeli pakkimistüüp | ||
Nimi | TBDY tiiviku tüüp | TBDL kruvi tüüp |
Võimsus (kotti/h) | 20–40 kotti/h | 20–40 kotti/h |
Pakendi suurus | 500 kg/kott, 1000 kg/kott, 2000 kg/kott | 500 kg/kott, 1000 kg/kott, 2000 kg/kott |
Täpsusklass | ≤0,3% | ≤0,3% |
Pinge | 380VAC 50Hz | 380VAC 50Hz |
Võimsus (kW) | 3,7KW | 3,7KW |
Õhuallika rõhk | 0,5-0,8MPa | 0,5-0,8MPa |
Õhukulu | 0,02m³/sek | 0,02m³/sek |
Tolmu eemaldamise õhuhulk | 1500-3000 m³/h | 1500-3000 m³/h |
Temperatuurivahemik | -10-40℃ | -10-40℃ |
Suhteline õhuniiskus | ≦80% | ≦80% |
Sobiv tooraine
Rakendusvaldkonnad
Masina üksikasjad
Toote kuvamine
Miks valida TONY
Võtke meiega ühendust
Kui olete huvitatud, saatke meile julgelt päring.
Enne pakkumise tegemist peame teadma:
1. milline on teie kavandatud tootmisvõimsus?
2. Mis on teie toode?
3. Millised on teie toote spetsifikatsioonid?
4. Milline on teie koti suurus?
