Multifunktsionaalne haamerveski

Lühitutvustus

TONY multifunktsionaalne haamerveski on üldotstarbeline purustusseade, mille põhiline töökomponent on suurel kiirusel pöörlev haamer, mis peenestab mitmesuguseid materjale löögi, kokkupõrke ja jahvatamise teel. See ühendab mitmeid purustusfunktsioone, et rahuldada erinevate omadustega materjalide ja osakeste suuruse nõuete purustamisvajadusi, ning seda kasutatakse laialdaselt põllumajanduses, tööstuses, energeetikas ja muudes valdkondades.

Oma laia materjalikohanduvuse, paindliku osakeste suuruse juhtimise ja tõhusa purustusvõimekusega on multifunktsionaalne haamerveski saanud mitmesuguste tööstusharude materjalide eeltöötlemise võtmetähtsusega seadmeks, parandades oluliselt materjalide töötlemise mugavust ja kulutõhusust.

Tööpõhimõte

Löögipurustamine: mitmeotstarbeline biomassi haamerveski töötab peamiselt suure kiirusega löögipurustamise põhimõttel. Pärast seda, kui biomassimaterjal siseneb etteandmisava kaudu purustamiskambrisse, löövad rootorile kinnitatud haamrid rootori suure kiirusega pöörlemise tõttu materjali äärmiselt suure joonkiirusega, purustades kõik suured biomassiosakesed.

Sõelumine ja teisene purustamine: tsentrifugaaljõud viib purustatud osakesed sõela poole. Pulbrid, mis vastavad nõutavale osakeste suurusele, läbivad sõela avad ja saavad valmistooteks. Osakesed, mis ei vasta nõutavale osakeste suurusele, jäävad purustamiskambrisse, kus haamrid löövad ja lihvivad neid korduvalt, kuni need saavutavad soovitud osakeste suuruse ja väljuvad sõela kaudu.

Veski põhiosad

	Etteandeliinil olev lintkonveier: materjalide transportimiseks haamerveskisse. 1. Toetab materjale pidevalt ja ühtlaselt purustisse stabiilse transpordikiirusega. 2. Vöö elastsus ja rullide summutusdisain vähendavad otsest kulumist purusti etteandevas avas ja haamrites. 3. Sagedusmuunduriga kiiruse reguleerimine võimaldab etteande automaatset kohandamist. 4. Vöö laiust ja mõõtmeid saab kohandada vastavalt tegelikele tootmisvajadustele. 5. Tsingitud materjalist valmistatud TONY konveier on korrosioonikindlam ja pikendab lintkonveieri eluiga.
Mitmeotstarbeline haamerveski: materjalide purustamiseks 4–12 mm saepuruks. 1. Energiasäästlik ja keskkonnasõbralik. 2. Lihtne konstruktsioon ja mugav kasutada. 3. Suudab rahuldada erinevate materjalide purustamisvajadusi 4. Madal müratase ja vastab keskkonnakaitse nõuetele
	Torud ühendamiseks: materjalide transportimise ja abisüsteemide ühendamiseks 1. Kvaliteedi tagamiseks valmistatakse need tehases. 2. Varuosade hinda saate kinnitada TONY-ga 3. See suudab rahuldada erinevate materjalide purustamisvajadusi 4. Lubatud on kõrvalekalle, ja kerge nurga kõrvalekaldega toru saab samuti ühendada. 5. Löögi summutamise ja müra vähendamise mõju on ilmne 6. Hea tihedus, korduvkasutatav.
Puhur: uus materjalitranspordi puhur, aitab saepuru kuivatisse transportida 1. Mitmeotstarbelise haamerveski ventilaatorit kasutatakse peamiselt peenestusprotsessis tekkiva tolmu väljutamiseks tugeva imemise kaudu 2. TONY puhur võib vähendada tolmu kontsentratsiooni õhus ja parandada töökeskkonda. 3. Tony toodab seda tehases, et tagada kvaliteet.
	Tsüklon: Materjal läbib tsükloni ja see aitab ka tolmu vähendada; 1. Tony tsüklontolmuimeja tööpõhimõte põhineb tsentrifugaaljõu toimel. 2. Tolmu sisaldav gaas juhitakse tsüklonisse. 3. Tolm eraldatakse tsentrifugaaljõu toimel ja ladestub tsükloni põhja, samal ajal kui puhas gaas väljub ülaosast.
Õhulukk: et takistada välisõhu sisenemist 1. Õhuluku peamine eesmärk suure jõudlusega pulverisaatoril on tolmu vähendamine, töökeskkonna parandamine ja stabiilse mahalaadimisfunktsiooni tagamine. ‌ 2. Õhulukk paigaldatakse tavaliselt pulverisaatori tagumises otsas oleva kinnitusdetaili alla, et minimeerida tolmu tööprotsessi ajal.
	Tolmukotid vasarpurustile: tolmu kogumiseks tootmise ajal 1. Pärast seda, kui tolmu täis õhk voolab läbi filtermaterjalide, püütakse hõljuvad tolmuosakesed kinni nii pinnal kui ka poorse filtri struktuuri sees. 2. Inertsiaalse kokkupõrke ja vaheltlõikamise mehhanism: suured tolmuosakesed põrkuvad õhuvoolu kanalis kiudvõredega ja püütakse kinni. 3. Seade hoiab kinni tootmise käigus tekkivad tahked jäätmed, et vältida nende levimist välisõhku. 4. See filtreerimistehnoloogia vähendab saasteainete eraldumist, vastab keskkonnanõuetele ja saavutab väljatõmbeõhu puhastamise.
Torud: tolmsaaste ohjeldamiseks purustamisprotsessi ajal 1. Kui haamerpurustaja töötab, satub sissetulev tooraine jahvatuskambrisse. Suure kiirusega haamerosad peksavad ja peenestavad materjale ning tekitavad suure tolmusisalduse. 2. Alarõhuga õhuvool tõmbab tolmu tolmu tekitavatest kohtadest ja juhib tolmusegu tolmutöötlusseadmesse. 3. Hoidke ära tolmu pääsemine töökoja ruumi, säilitage puhas tootmiskeskkond ja tagage operaatorite tervis. 4. Leevendage tolmuga seotud seadmete kahjustumist, näiteks mootorite ja laagrite liigset kuumenemist tolmu kogunemise tõttu.
	Elektriline juhtimiskapp: tagamaks ohutu, stabiilne ja vasaraveski töö. 1. See elektrooniline juhtseade reguleerib purusti käivitamise ja seiskamise järjekorda, jälgib töötingimusi ning sisaldab sisseehitatud turvalukustusi rikete eest kaitsmiseks. 2. Võimsuse reguleerimine: see reguleerib peamist ajamimootorit ja abimootoreid, nagu etteandekonveierid ja tolmu väljatõmbeventilaatorid. 3. Turvakaitse: kui tuvastatakse ülekoormus, lühis, faasikadu või laagri ülekuumenemine, käivitab süsteem automaatse seiskamise ja häiresignaalid, et vältida mootori läbipõlemist, rootori kinnikiilumist ja võlli murdumist. 4. Oleku jälgimine: reaalajas andmed, nagu vooluväärtused, kogu tööaeg ja veakoodid, kuvatakse juhtpaneelil, et operaatorid saaksid seadme olekut mugavalt kontrollida.
Väljastuslintkonveier: edastab purustatud materjale kiiresti ja stabiilselt. 1. See transpordib peenestatud materjali jahvatusmasinast välja ja suunab selle allavoolu tööjaamadesse. 2. See väldib ummistusi ja materjali kogunemist väljalaskeavas, et säilitada pidev ja tõhus purustamistöö. 3. Varustatud sagedusmuunduriga, saab selle transportimiskiirust muuta vastavalt järgnevate seadmete käitlemisvõimsusele. 4. Valmistatud tsingitud terasplekist, on sellel TONY konveieril stabiilne korrosioonivastane toime ja pikem kasutusiga.

Varuosad

Parameeter

Sobivad toorained

1.Põllukultuurid

Põhk: See suudab purustada maisivarred, maapähkli viljaliha, bataadi viljaliha, riisipõhku, nisupõhku, puuvillavarred, sorgo varred jne. Pärast purustamist saab neid põhku kasutada söödana loomakasvatuses, samuti valdkondades nagu bio-oragniline väetis, biomassi graanulikütus ja tooreaine töötlemine söögiseente jaoks.

Kestade ja südamike tüübid: maapähkli kestad, maisitõlvikud jne saab samuti purustada. Purustatud maapähkli kesti ja maisitõlvikuid saab kasutada paberivabrikutes, elektrijaamades, söögiseente tooraine töötlemisel, biomassi graanulikütusena, mehaanilise söe tooraine töötlemisel jne.

Seemikutüübid: baklažaani seemikud, tšilli seemikud, maapähkli seemikud, bataadi seemikud jne saab samuti seda tüüpi purustiga töödelda. Pärast kliideks purustamist saab neid kasutada sööda töötlemisel jne.

2.Puit ja oksad

Puit: mänd, segapuit, pappel, nulg, toor-bambus jne. Seda saab samuti purustada saepuruks või puidulaastudeks ning see sobib sellistele tööstusharudele nagu paberivabrikud, tehispuitplaadid, keemilised toorained, söögiseente tooraine töötlemine, mehaanilise söe tooraine töötlemine, biomassi graanulikütus jne.

Oksad ja vitstest oksad: See suudab purustada oksi, puukoort, vitstest oksi jne. Olgu need siis väikesed oksad ja vitstest oksad või puidujäätmed, kõiki saab töödelda. Purustatud tooteid saab kasutada valdkondades nagu haljastus, bio-oragniline väetis, loomakasvatus, biomassi graanulikütus jne.

3.Muud kategooriad

Mitmeotstarbeline haamerveski suudab samuti purustada kiulisi varre materjale, nagu pilliroog, laastudeks. Ning seda saab töödelda sobivatesse vormidesse kasutamiseks seotud tööstusharudes, näiteks pressides selle biomassi toorainena vormi

Millised on kasutusalad?

Sööda töötlemine: Purustatud põhku ja muid tooraineid saab kasutada kariloomade ja kodulindude söödana. Sobivate lisaainete lisamise ja kääritamise teel saab parandada põhu toiteväärtust ja maitsvust, vähendades söödakulusid.

Väetise tootmine: Purustatud põhku ja muid tooraineid saab kasutada orgaanilise väetise tootmiseks. Põhk segatakse kariloomade ja kodulindude sõnniku, mikroobsete preparaatide ja muu kompostiga ning pärast kääritamist ja lagunemist muutub see kvaliteetseks orgaaniliseks väetiseks, mida kasutatakse mulla struktuuri ja viljakuse parandamiseks.

Biomassenergia: Purustatud puiduhaket, põhku ja muid tooraineid saab kasutada biomasskütusena põletamiseks elektri ja soojuse tootmiseks või töödelda edasi biomassenergia toodeteks, nagu biosüsi ja biogaas.

Tööstuslik tootmine: Mõnes tööstusharus, näiteks paberitööstuses ja plaatide valmistamises, saab purustatud põhku kasutada toorainena selliste toodete nagu paber, kiudplaat ja puitlaastplaat tootmiseks, vähendades tootmiskulusid ja edendades ressursside ringlussevõttu.

Üksikasjad

Unikaalsed eelised

1.Suur mitmekülgsus:

See suudab töödelda mitmesuguseid biomassimaterjale, sealhulgas põllukultuuride õlgi (maisi varred, nisuõled, riisiõled jne), metsandusjäätmeid (oksad, lehed, saepuru jne), põllumajandustoodete töötlemise jäätmeid (pähklikoored, maisitõlvikud jne) ja energiavõõrkasve (lülipuu, hiidkastik jne).

2.Suur jahvatusaste:

See suudab ühe korraga purustada suuremaid biomassimaterjale väiksemateks osakesteks või pulbriks, saavutades jahvatusastme 10–50 või isegi kõrgema. See vähendab jahvatusprotsessi vaheetappide arvu ja parandab tootmise tõhusust.

3.Reguleeritav osakeste suurus:

Asendades sõelu erineva avaga või reguleerides vasarate ja sõela vahelist pilu, saab purustatud materjali osakeste suurust hõlpsasti reguleerida, et vastata erinevate kasutajate konkreetsetele osakeste suuruse nõuetele.

4.Suur tõhusus ja energiasääst:

Kiiresti pöörlevad vasarad tagavad löögipõhise purustamise, mille tulemuseks on suur purustamistõhusus ja madal energiakulu toodanguühiku kohta. Lisaks tagavad ratsionaalne konstruktsioon ja optimeeritud rootori dünaamika stabiilsema töö ning vähendavad energiakadu.

5.Lihtne hooldada:

Seadme suhteliselt lihtne konstruktsioon võimaldab võtmeosade, nagu vasarad ja sõelad, hõlpsat eemaldamist ja asendamist, vähendades hoolduskoormust ja -kulusid. Lisaks on mõned täiustatud mitmeotstarbelised biomassi vasaraveskid varustatud reaalajas seire- ja rikkediagnostikasüsteemidega, et õigeaegselt tuvastada ja lahendada tööprobleeme.

Graanulite tootmisliin

Puit on puidugraanulite tootmise kõige levinum tooraine.

Niisiis, kuidas kavandada sobiv puidugraanulite tootmisliin, kasutades toorainena puitu?

Esiteks kasutatakse trummelpurustit, et purustada puit 2,5–3,5 cm laastudeks.

Seejärel kasutatakse haamerveskit, et jahvatada laastud saepuruks (6–12 mm).

Mõnikord on vaja ka kuivatit, kuna puidu niiskusesisaldus on tavaliselt ligikaudu 30–50%. Sel juhul on kuivati vajalik.

Seejärel kasutatakse vertikaalse rõngasmatriitsiga puidugraanulite masinat, et pressida kuivatatud puidulaastud kõrgekvaliteedilisteks puidugraanuliteks.

Pärast jahutamist pakendatakse ja ladustatakse biomassigraanulid, et hõlbustada transporti ja müüki.

Eespool on kirjeldatud puidugraanulite tootmise põhiprotsessi. Oluline on märkida, et tegelike toimingute ajal tuleb järgida ohutusprotokolle ning asjakohane seadmed vajavad regulaarset hooldust, et tagada tootmise tõhusus ja toote kvaliteet.

Kliendijuhtumid

Kliendi külastus

Miks valida TONY?