Kuiva põhu pelletiseerija

Lühitutvustus

Kuivõlgede pelletimasinad on biomassi rõngasmatriitsiga pelletiseadmed, mis on spetsiaalselt ette nähtud kuivade õlgmaterjalide jaoks. Need välistavad täiendava kuivatamise vajaduse ja suudavad kuivad õled otse pressida suure tihedusega biomassipelletiteks. Seade töötab stabiilselt ja sobib põllumajandus- ja metsandusjäätmete ressursikasutusprojektideks. Seda kasutatakse laialdaselt õlgkütuse pelletite tootmisliinides ning seda saab varustada söötmis-, sõelumis- ja jahutusseadmetega, et moodustada terviklik õlgpelletite tootmisliin. Toetatakse ka kohandatud terviklikke õlgpelletite lahendusi.

Töötlemistehnoloogia

Põhiseadmed onKuiva põhu pelletiseerija

Kuivad põhurohust toorained purustatakse ja sõelutakse lisandite eemaldamiseks → transporditakse kuiva põhu graanulipressi → pressitakse läbi rõngasmatriitsi surve rullide → väljuvad graanulid jahutatakse ja jahutatakse → valmistoode sõelutakse pulbri eemaldamiseks → biomassi graanulid pakendatakse ja ladustatakse. Kogu protsess on kohandatud kuiva materjali graanulite valmistamise protsessile, välistades märja materjali kuivatamise protsessi ja vähendades põhu graanulite tootmise energiatarbimist.

Põhiosad

TONY kuivpõhu pelletiseerija

Peamised varuosad

Parameeter

Sobivad toorained

Seda saab kasutada mitmesuguste kuivatatud põllukultuuride õlgede jaoks, nagu maisivarred, nisuvarsed, riisivarred, maapähkliväädid ja sojavarred; see sobib ka madala niiskusesisaldusega biomassi toorainetega, nagu hein, puiduhake, oksad ja riisikestad. Tooraine niiskusesisaldust saab otsepelleerimiseks hoida 10%–15% juures.

Rakendusvaldkonnad

1. Biomasskütuse tööstus: õlgedest graanuleid kasutatakse katlakütusena ja biomassi kütteainena, asendades kivisütt;

2. Loomakasvatustööstus: õlgedest söödagraanuleid töödeldakse veiste ja lammaste söötmiseks;

3. Õlgede ressursi kasutamise projektid: põllumajanduslikud õled võetakse ringlusse ja kasutatakse uuesti, et lahendada õlgede põletamise probleemi;

4. Biomassienergiajaamad, ühistud ja üksikud töötlemistehased rajavad õlgedest graanulite töötlemise tootmisliinid.

Üksikasjad

1. See graanuliveski kasutab eritellimusel valmistatud Zhejiang HUIXINi reduktorit, mis on TONYga ühisbränditud. Sisemised hammasrattad on suurendatud ja paksendatud koos tugevdatud hammasvõlliga, et saavutada silmapaistev jõudlus rasketes töötingimustes. Võtmeosad, mis puutuvad kokku aururohke töökeskkonnaga, sealhulgas söödeava, väljalaskekorpus, tolmukogumiskate, tõstetera ja sisemine lõiketera, on valmistatud 304 roostevabast terasest, mis tõhusalt talub aurust tingitud roostetamist ja korrosiooni, pikendades seeläbi kasutusiga.

2. Olles varustatud HUIXINi kõva hammaspinna reduktoriga, mis on paigaldatud väljalaskekorpuse alla, tekitab masin suurema pöördemomendi ja stabiilse pöörlemisjõu, vähendades samal ajal komponentide kahjustumise riski. Ülemine väljalaskekorpus on valmistatud 304 roostevabast terasest kaarekujulise profiiliga; see konstruktsioon väldib keevitusega seotud pragunemisriski, omades suurt tõmbetugevust, ja hoiab ära operaatori juhuslikud vigastused.

3. Me kasutame ümber projekteeritud pöördtuge, mis on paigaldatud väljalaskekorpuse alla, mitte tavapärast ülaossa paigaldatud lahendust. Selline muudatus hoiab koostu eemal ülemise kambri aurukorrosioonist ja ületab tavalisi probleeme, nagu roostetus ja sisemiste teraskuulide enneaegne kulumine. Paksendatud roostevabast terasest tõstetera talub kõrge temperatuuriga auru tingimusi, tagades tõhusa materjali ümberpööramise ja vältides tooraine kuhjumist pelletiseerimisõõnsuses. Lisaks toetab sisemine lõiketera paindlikku reguleerimist; kasutajad saavad muuta lõiketera väljaulatuvust, et saavutada soovitud graanulipikkused, kasutades mugavaid toiminguid.

Unikaalsed eelised

1. Tugev korrosioonikindlus: 304 roostevaba teras püsib roostevaba ka kõrge temperatuuri ja kõrge niiskusega granuleerimistingimustes, samas kui 201 roostevaba teras võib roostetada juba mõne kuu jooksul, mõjutades seadme tööiga ja materjali puhtust.

2. Vastupidav konstruktsioonitugevus: 304 roostevabal terasel on hea sitkus ja see ei muutu kergesti rabedaks, samas kui 201 roostevaba teras on kõva ja rabe ning sellele tekivad kergesti mikropraod. Pikaajalisel suure koormusega töötamisel ei deformeeru ega kahjustu 304 korpus nii kergesti.

3. Madalad hoolduskulud: 304 korpus ei vaja üldjuhul roostetamise tõttu väljavahetamist ega parandamist, samas kui 201 korpus võib niisketes piirkondades nõuda sagedast rooste eemaldamist või enneaegset väljavahetamist.

4. Laiem rakendusvaldkond: 304 mudelid sobivad mitmesugusteks valdkondadeks, nagu biomassikütus, loomade sööt, hiina traditsioonilise meditsiini graanulid ja toiduainete granuleerimine; 201 mudelid sobivad ainult tavalise kütuse granuleerimiseks kuivades keskkondades.