Pöörleva trumliga kuivati

1.Suur töötlemisvõimsus; võimeline töötama pidevalt 24 tundi, muutes selle ideaalseks suuremahuliseks kuivatustootmiseks.

2.Lai kohandatavus; sobib erinevate materjalide, nagu saepuru, põhk, räbu ja muda, kuivatamiseks.

3.Lihtne ja usaldusväärne konstruktsioon; tagab stabiilse töö, madala rikete määra ja hõlpsa hoolduse.

4.Tõhus soojusvahetus; pakub kõrget kuivatustõhusust suhteliselt madala energiatarbimisega.

5.Ühtlane kuivatustulemus; põhjalik materjali segamine tagab lõpptoote ühtlase niiskusesisalduse.

6.Kasutajasõbralik töö; suur automatiseerituse tase ja minimaalne käsitsitöö vajadus.

7.Tugev ja vastupidav konstruktsioon; kulumis- ja korrosioonikindel, tagades pika kasutusea.

8.Ühilduv erinevate soojusallikatega; toetab mitmeid kütmisviise, sealhulgas biomass, kivisüsi ja gaas.

Lühitutvustus

TONY pöörleva trumliga kuivati on seade, mis on spetsiaalselt loodud saepuru, puiduhakke ja muude märgade pulbriliste materjalide töötlemiseks. See kasutab kõrgeid temperatuure ja kuivatuskeskkonda materjali kuivatamiseks, vähendades seeläbi selle niiskusesisaldust.

TONY pöörleva trumliga kuivati kasutab aeglase pöörlemisega kõverate plaatide haamrimeetodit tooraine hajutamiseks, segades kuuma õhuvoolu toorainega, et lõpetada kuivatusprotsess. See sobib peamiselt mitmesuguste pulbriliste toorainete kuivatamiseks.

TONY pöörleva trumliga kuivati aurustumisvõimsus on tavaliselt 30 kuni 80 kg/h, mis suureneb õhutemperatuuri tõustes ja materjali omaduste muutudes.

Seade töötab sujuvalt, töökindlalt, selle osad ei kuluta, rikked on haruldased ja kasutusiga on pikk, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt kuivatustööstuses.

Kahe võlliga haamerveski

Tööpõhimõte

Trummelkuivati tööpõhimõte põhineb soojusjuhtivuse, konvektsiooni ja materjali liikumise koosmõjul. Trumli pöörlemine tagab materjali ja soojusallika täieliku kokkupuute, aurustades ja eemaldades niiskust, mille tulemuseks on lõpuks kuiv materjal. Põhiprotsessi saab jagada järgmisteks võtmeetappideks:

1.Materjali etteandmine ja esmane kokkupuude

Kuivatatav märg materjal sisestab trumlisse ülemises otsas asuva etteandmisava kaudu konveieri või kruvitoituri abil. Seejärel hakkab trummel ajamisüsteemi mõjul aeglaselt pöörlema. Raskusjõud ja trumli kalle põhjustavad materjali liikumise alumise otsa suunas.

2.Materjali pööramine ja soojusvahetus

Trumli siseseinal olevad tõstmisplaadid pöörlevad koos trumliga, tõstes materjali pidevalt teatud kõrgusele ja seejärel hajutades seda, moodustades ühtlase „materjalikardina“ (sarnane juga).

Samal ajal siseneb soojusallikasüsteemi poolt tekitatud kuum õhk (või kuum suitsugaas) trumli ühest otsast (mida saab jagada otsevooluks (kuum õhk liigub materjaliga samas suunas) ja vastuvooluks (kuum õhk liigub materjalile vastassuunas)), puutudes täielikult kokku hajutatud materjalikardinaga. Soojusvahetus toimub kahel viisil:

Konvektsioon: kuum õhk puutub otseselt kokku materjali pinnaga, eemaldades aurustunud niiskuse;

Juhtivus: kõrge temperatuuriga trumli sein puutub kokku materjaliga, kandes üle soojust ja kiirendades niiskuse aurustumist.

3.Niiskuse aurustumine ja väljutamine

Materjali trumlis liikudes absorbeerib see pidevalt soojust, põhjustades niiskuse järkjärgulist aurustumist veeauruks. See aur seguneb mittetäielikult kuumutatud kuuma õhuga ja moodustab märja heitgaasi. See heitgaas juhitakse trumli teisest otsast välja tõmbeventilaatori abil ja töödeldakse tolmu kogujas (tolmu eemaldamiseks), et vastata heitkoguste standarditele ja vältida saastet.

4. Kuivatatud materjali väljastamine

Pärast kuivatusperioodi (mille määrab materjali niiskusesisaldus, trumli pikkus ja kiirus) väheneb materjali niiskusesisaldus sihtväärtuseni (tavaliselt 1%–10%). Seejärel väljastatakse materjal trumli alumisest väljalaskeavast järgnevaks jahutamiseks, sõelumiseks või pakendamiseks.

Peamised osad

Kahe võlliga haamerveski

Varuosad

3.webp

3-2.webp1.Trumli põhiosa

See on valtsitud terasplaatidest, paigaldatud 3° kuni 5° nurga all ja mootori poolt pöörlema aetud (pöörlemiskiirus 3 kuni 8 pööret minutis).

Sisesein on keevitatud "tõstplaatidega" (näiteks tõstetüüp või labatüüp), et tõsta saepuru ja suurendada kokkupuutepinda kuuma õhuvooluga.

2.Soojusallika seade

Valikus on söeküttel töötavad ahjud, gaasiahjud, õliahjud, elektriküte või biomassi graanulipõletid. Valige vastavalt keskkonnakaitse nõuetele ja kuludele.

Kuuma õhuvoolu temperatuuri kontrollitakse tavaliselt 200 kuni 400 ℃ juures (saepuru süttimistemperatuur on ligikaudu 250 ℃, ületemperatuuri tuleks vältida).

3.Ülekandesüsteem

Sealhulgas mootor, reduktor, hammasratas/tühikäiguratta komplekt, et tagada trumli sujuv pöörlemine.

4.Söötmis- ja väljastusseade

Söötmisotsa on paigaldatud kruvisöötur ja väljastusotsa on paigaldatud sõelumisseade (suurte, veel kuivamata osakeste filtreerimiseks).

Seadmed on varustatud tolmu eemaldamise süsteemidega (näiteks kotifiltrid), et vähendada tolmu heitkoguseid

Parameeter

TONY ühekihilise pöörleva trumliga kuivati mudelid

Mudel

Kuivati trumli läbimõõt

Kuivati trumli pikkus

Kuivati trumli maht

Trumli pöörlemiskiirus

Võimsus

Kaal

(mm)

(mm)

(m³)

(pööret/min)

(kW)

(t)

THGD1.2-12

1200

12000

13.6

1-6

7.5

12.5

THGD1.5-12

1500

12000

21.2

1-5

15

17.8

THGD1.5-15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

THGD1.8-12

1800

12000

30.6

1-5

18.5

21

THGD1.8-15

1800

15000

38.2

1-5

18.5

26.3

THGD1.8-18

1800

18000

45.8

1-5

22

31

THGD1.8-20

1800

20000

46.3

1-5

22

29.3

THGD1.8-24

1800

24000

47.8

1-5

18

29.8

THGD2-12

2000

12000

48.4

1-5

18.5

30.5

THGD2-15

2000

15000

49

1-5

27

30.8

THGD2-18

2000

18000

51.6

1-5

28

31

THGD2-20

2000

20000

62.2

1-5

30

31.5

THGD2-24

2000

24000

65.8

1-5

22

32

THGD2.2-12

2200

12000

45.6

1-4

22

31.2

THGD2.2-15

2200

15000

53.2

1-4

30

36.2

THGD2.2-18

2200

18000

68.4

1-4

30

43.3

THGD2.2-20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

THGD2,2-24

2200

20000

77

1-4

30

49.5

THGD2.4-15

2400

15000

67.9

1-4

30

43.7

THGD2.4-18

2400

18000

81.4

1-4

37

53

THGD2.4-20

2400

20000

90.5

1-4

37

60.5

THGD2.4-24

2400

24000

108.6

1-4

45

69.8

THGD2.8-24

2800

24000

110.8

1-4

45

71.6

THGD3-24

3000

24000

124.4

1-4

50

77

THGD3.2-24

3200

24000

135.03

1-4

54

83.2

THGD3.5-24

3500

24000

145.66

1-4

57.5

88.8

THGD3.8-24

3800

24000

156.29

1-4

61.5

94.4

Sobivad toorained

Kahe võlliga haamerveski

Trummelkuivati on kuivatamisseade tüüp, mis kasutab pöörlevat trumlit, et materjal puutuks täielikult kokku soojuskandjaga, aurustades niiskust. Tänu laiale kasutusvaldkonnale ja kõrgele tõhususele kasutatakse seda laialdaselt paljudes tööstusharudes. Järgnevalt on toodud peamised toorainekategooriad ja konkreetsed näited, mida see suudab kuivatada:

1.Põllumajandus ja põllumajandustooted

Need toorained sisaldavad sageli palju looduslikku niiskust ja vajavad kuivatamist, et pikendada säilitusaega või hõlbustada edasist töötlemist.

Teraviljad: nisu, mais, riis, sorgo jne. Kuivatamine takistab hallitust ja kaitseb teravilja kvaliteeti.

Õlikultuurid: raps, maapähkel, sojaoad jne. Niiskusesisalduse vähendamine hõlbustab järgnevat õli ekstraheerimist.

Muud: söödakultuurid, põhk jne, saab kuivatada söödaks või biomasskütuseks.

2.Mineraalid ja ehitusmaterjalid

Paljud mineraalid ja ehitusmaterjalid sisaldavad pärast kaevandamist või töötlemist niiskust ning vajavad kuivatamist, et vastata järgnevatele tootmis- või kasutusnõuetele.

Maak: rauamaagipulber, vasemaagipulber, mangaanimaagipulber, plii- ja tsingimaagipulber jne. Kuivatamine hõlbustab rikastamist ja sulatamist. Mittemetalsed mineraalid: kvartsliiv, lubjakivi, dolomiit, kaoliin, bentoniit, talk jne, võivad parandada toote puhtust ja stabiilsust ning neid kasutatakse ehitusmaterjalide, keraamika, keemiatööstuse ja muudes valdkondades.

Ehitusmaterjalid: liiv, kivi, tsemendiklinker, lendtuhk, räbu jne, kuivatamine tagab ehitusmaterjalide tugevuse ja jõudluse.

3.Sööt

Lisaks põllumajandustoodetele vajavad kuivatamist ka mitmesugused söödatootmise materjalid.

Sööda toorained: sojajahu, puuvillaseemnejahu, rapsiseemnejahu, kliid, kalajahu, luujahu jne; kuivatamine hoiab ära sööda riknemise ja parandab selle toiteväärtust.

4.Muud erimaterjalid

Muda: olme- ja tööstusmuda jne; kuivatamine vähendab mahtu järgnevaks prügilasse ladestamiseks, põletamiseks või ressursside taaskasutamiseks.

Biomass: puiduhake, bambushake, õlepelletid jne, kuivatatakse ja kasutatakse biomassienergia toorainena. Tuleb märkida, et kuigi trummelkuivati on materjalide suhtes laia kohanduvusega, tuleb konkreetse tooraine kuivatamise võimalikkuse hindamisel arvestada ka materjali omadusi (näiteks niiskusesisaldus, viskoossus, kuumatundlikkus jne).

Kuivatusefekti kuvamine

Kahe võlliga haamerveski

Millised on kasutusalad?

Kahe võlliga haamerveski

1. Biomassi graanulite kütusetööstus: saepuru kuivatamine biomassi graanulite ja brikettide tootmiseks optimaalse niiskusesisalduseni; integreerub graanuliveskite tootmisliinidega.

2. Masintoodetud puusöe / karboniseerimise tööstus: saepuru ja puiduhakke kuivatamine karboniseerimise toorainena kasutamiseks; parandab valmis puusöe saagist ja kvaliteeti.

3. Insenerpuidust paneelide tööstus: toorainete kuivatamine puitlaastplaadi, MDF-i ja puitkiudplaadi jaoks; tagab stabiilsuse paneelide vormimise protsessis.

4. Orgaanilise väetise tööstus: saepuru ja puidutolmu kuivatamine orgaanilise kompostimise ja bio-orgaaniliste väetiste toorainena kasutamiseks.

5. Kariloomade ja kodulindude kasvatamine: kattematerjali tootmine kääritusvoodite jaoks; kuiv saepuru takistab hallituse kasvu.

6. Aiandussubstraadi tööstus: saepuru kuivatamine kasvatussubstraadina (lilled, taimede kasvatamine) ja mullaparandajana kasutamiseks.

7. Puidutöötlemise tööstus: saeveski jääkide, puidulaastude ja saepuru veetustamine ja taaskasutamine.

8. Aktiivsöe tootmine: puiduhakke tooraine kuivatamine aktiivsöe valmistamiseks.

9. Tubaka ja toidu suitsutamine: saepuru kuivatamine suitsutusmaterjalina kasutamiseks.

ÜksikasjadKahe võlliga haamerveski

Unikaalsed eelised

Kahe võlliga haamerveski

1. Kõrge kuivatusefektiivsus:

Kuivati kasutab tavaliselt kuuma õhu kaasvoolavat kuivatusprotsessi. Materjal puutub kuivatis täielikult kokku kuuma õhuga, mille tulemuseks on suur kontaktpind. See võimaldab niiskuse kiiret aurustumist, lühendades kuivatusaega ja parandades kuivatusefektiivsust, vähendades saepuru niiskusesisaldust kiiresti soovitud tasemeni.

2. Suur töötlemisvõimsus:

Kuivati saab kohandada vastavalt kasutaja tegelikele tootmisvajadustele, päevase töötlemisvõimsusega kümnetest kuni sadade tonnideni, rahuldades erinevate tootmismahtude nõudeid ja sobides suuremahulisteks saepuru kuivatamise toiminguteks.

3. Mõistlik konstruktsioonilahendus:

Seadmel on lihtne struktuur, väike jalajälg ning seda on lihtne ehitada ja hooldada. Näiteks trumlitüüpi konstruktsioon pakub stabiilset tööd, väikest rikke tõenäosust ja pikaajalist pidevat töötamist, vähendades käitus- ja hoolduskulusid.

4. Hea keskkonnasäästlikkus:

Tootmisliinid on tavaliselt varustatud tolmu eemaldamise seadmetega, et koguda ja puhastada kuivatusprotsessi käigus tekkivat tolmu ja heitgaase, vähendades keskkonnareostust ja vastates keskkonnanõuetele.

5. Mitmekesised soojusallika valikud:

Soojusallikatena on saadaval lai valik kütuseid, sealhulgas kivi- ja maagaas, aur, biomassi graanulid ja kütteõli. Kasutajad saavad valida oma konkreetsete vajaduste ja kulutuste põhjal kõige sobivama soojusallika, pakkudes suurt paindlikkust.

6. Lai kasutusvaldkond:

Lisaks saepurule saab seda seadet kasutada ka mitmesuguste sarnaste materjalide kuivatamiseks, sealhulgas puiduhake, bambuslaastud, bambusjahu ja puidutolm, mis näitab selle mitmekülgsust ja kohandatavust.

Graanulitootmisliinis

Kahe võlliga haamerveski

Puit on puidugraanulite tootmise kõige levinum tooraine.

Niisiis, kuidas kavandada sobiv puidugraanulite tootmisliin, kasutades toorainena puitu?

Esiteks kasutatakse trummelpurustit, et purustada puit 2,5–3,5 cm laastudeks.

Seejärel kasutatakse haamerveskit, et jahvatada laastud saepuruks (6–12 mm).

Mõnikord on vaja ka kuivatit, kuna puidu niiskusesisaldus on tavaliselt ligikaudu 30–50%. Sel juhul on kuivati vajalik.

Seejärel kasutatakse vertikaalse rõngasmatriitsiga puidugraanulite masinat, et pressida kuivatatud puidulaastud kõrgekvaliteedilisteks puidugraanuliteks.

Pärast jahutamist pakendatakse ja ladustatakse biomassigraanulid, et hõlbustada transporti ja müüki.

Eespool on kirjeldatud puidugraanulite tootmise põhiprotsessi. Oluline on märkida, et tegelike toimingute ajal tuleb järgida ohutusprotokolle ning asjakohane seadmed vajavad regulaarset hooldust, et tagada tootmise tõhusus ja toote kvaliteet.

TONY muud tüüpi pöörleva trumliga kuivatid

Kahe võlliga haamerveskiKahe võlliga haamerveski

Eelised

Kahekihilise konstruktsiooniga kahekäiguline materjali soojusvahetus; suurem soojusefektiivsus kui ühekihilistel konstruktsioonidel.

Lihtne konstruktsioon vähemate sisemiste voolusuuna muutustega; vähem altid ummistumisele või kinnikiilumisele, mida põhjustavad pikad saepurukiud.

Lihtsam sisemine ülevaatus ja puhastamine; madalad hoolduskulud.

Väiksem jalajälg kui ühekihilistel kuivatitel sama toodangu juures; madalam tootmiskulu kui kolmekihilistel mudelitel.

Sobib jämedale saepurule ja puidulaastudele, mille niiskus varieerub suuresti ja lisandite sisaldus on kõrge.

Puudused

Lühem soojusvahetustee; suurem energiatarve võrreldes kolmekihiliste mudelitega.

Mõõdukas kuivatusühtlus; piiratud niiskuse eemaldamine ühe käiguga kõrge niiskusesisaldusega saepuru puhul.

Sobivad rakendused

Väikesed ja keskmise suurusega pelletitehased; toimingud, kus kasutatakse segatud tooraineid, mis sisaldavad pikki puidukiude; piiratud eelarvega projektid; stsenaariumid, kus ummistumise oht on peamine murekoht.

Eelised

Kolmekihiline pesastatud konstruktsioon kolmekäigulise materjali soojusvahetusega tagab maksimaalse soojusliku efektiivsuse ja märkimisväärse energiasäästu.

Isoleeriv konstruktsioon minimeerib pinna soojuskadu ja annab madala heitgaasi temperatuuri, vähendades tolmu kogumise süsteemide koormust.

Pikendatud materjali viibimisaeg tagab ühtlase väljundniiskuse, mis on ideaalne stabiilse pelleti tootmise jaoks.

Väikseim jalajälg antud tootmisvõimsuse juures, mis toob kaasa madalamad ehituskulud.

Puudused

Arvukad sisemised voolu suunamuutused muudavad süsteemi vastuvõtlikuks sildumisele ja ummistumisele pika kiuga saepuru töötlemisel.

Keeruline konstruktsioon muudab sisemise hoolduse keeruliseks.

Kõrgem seadmete esialgne soetuskulu.

Sobivad rakendused

Suuremahulised biomassi pelleti tootmisliinid; puhtad, ühtlase suurusega toorained; piiratud ruumiga kohad; pikaajaline tootmine, kus kütusekulude minimeerimine on prioriteet.

Kliendijuhtumid

Kahe võlliga haamerveski

TONY saadetised

Kahe võlliga haamerveski

KKK

K: Mis on TONY ühekihiline pöörlev trummelkuivati?

V: TONY ühekihilist pöörlevat trummelkuivatit kasutatakse puiduhakke, saepuru või muu biomassi kuivatamiseks

niiskusest 55% kuni 10%.

K: Milliseid materjale saab kuivatada?

V: Materjalid nagu puidujäätmed, saepuru, maisitõlvikud/õled/varred, põhk, lülipuu, muud heinad, destilleerimisterad, paber jne. Põhimõtteliselt saab kuivatada enamikku biomassimaterjale, mida saab jahvatada saepuru kujule.

K: Millist võimsust eelistaksite?

V: Pakume erinevaid võimsusi alates 1T/tunnis kuni 50T/tunnis

K: Kas te tarnite üle maailma?

V: Jah. Oleme saatnud masinaid Kanadasse, Euroopasse, Aasiasse, Kagu-Aasiasse, Aafrikasse, Lõuna-Ameerikasse ja Austraaliasse.

K: Kui ma ostan TONY ühekihilise pöörleva trummelkuivati, kas te näitate mulle, kuidas seda kasutada

masin?

V: Jah, meil on. Me juhendame teid, kuidas seda kasutada, video või telefoni teel või vajadusel välismaal saadaval oleva inseneri abil.

Online Consultation

Please fill out the form below and we will contact you as soon as possible